在很多的彈簧減振器加工廠里面，操作人員都非常注意彈簧減振器設(shè)備加工彈簧減振器的顆粒大小，會(huì)根據(jù)需求隨時(shí)調(diào)整彈簧減振器顆粒大小，為什么要這樣關(guān)注彈簧減振器設(shè)備加工彈簧減振器的顆粒大小呢？因?yàn)檫@是因?yàn)榇笮〔煌贸龅男再|(zhì)、成分含量會(huì)有所差異。有一個(gè)概念是加工過(guò)度，就是研磨太狠營(yíng)養(yǎng)流失會(huì)非常的嚴(yán)重，所以彈簧減振器粗細(xì)還是要控制在一定范圍的。
彈簧減振器設(shè)備加工的彈簧減振器粒度大小與研磨的程度、標(biāo)準(zhǔn)的制定、篩網(wǎng)的孔徑設(shè)置都是有關(guān)系的，彈簧減振器加工設(shè)備通過(guò)得出的胚乳團(tuán)塊、淀粉顆粒和基質(zhì)碎片三種成分含量對(duì)其進(jìn)行分級(jí)，理論依據(jù)就是蛋白質(zhì)的含量差別，蛋白質(zhì)是影響彈簧減振器性質(zhì)的重要因素。分析彈簧減振器粒度，小于17mm的絕大部分都由蛋白質(zhì)碎片和小淀粉粒組成；17~40mm的主要是大淀粉粒，蛋白質(zhì)含量最小；40~200mm的主要是胚乳團(tuán)塊,蛋白含量與原彈簧減振器相當(dāng)。隨著彈簧減振器細(xì)度的提高，彈簧減振器的附著性、凝聚性、靜電吸附性會(huì)明顯增強(qiáng)，一般篩分下限為六十到七十微米。