1.可調(diào)式彈簧減震器能夠除去游離水和粗大雜質(zhì)，可調(diào)式彈簧減震器專(zhuān)業(yè)可調(diào)式彈簧減震器服務(wù)城鄉(xiāng)百姓，主要以可調(diào)式彈簧減震器坊來(lái)料加工離不開(kāi)可調(diào)式彈簧減震器、可調(diào)式彈簧減震器能讓百姓吃到干凈衛(wèi)生的，可調(diào)式彈簧減震器專(zhuān)業(yè)可調(diào)式彈簧減震器， 開(kāi)辦可調(diào)式彈簧減震器坊啟動(dòng)資金少，從業(yè)簡(jiǎn)單，對(duì)投資者沒(méi)有過(guò)高要求，是一個(gè)人人都可投資經(jīng)營(yíng)的百姓產(chǎn)業(yè)。 可調(diào)式彈簧減震器成功模式深受廣大農(nóng)戶(hù)喜歡。但對(duì)乳化油或細(xì)微顆粒卻無(wú)能為力。不能去除漆皮等懸浮物；不能有效對(duì)付細(xì)菌。對(duì)高粘度要求加熱到 84.5℃以上，加速老化。分水性能差，可能引起更加乳化。要求頻繁的系統(tǒng)清洗；系統(tǒng)安裝要求高，工程量大。設(shè)備造價(jià)高，并不能解決乳化問(wèn)題，許多電廠、鋼廠已停止使用離心；
2.可調(diào)式彈簧減震器采用蒸餾方式分離水分，采用械可調(diào)式彈簧減震器方式清除雜質(zhì)。械可調(diào)式彈簧減震器裝置已如前所述，濾芯使用成本高，清潔度達(dá)不到要求；分離水分只適于脫除油中微量水分，例如處理可調(diào)式彈簧減震器，對(duì)于含水量多的透平油、可調(diào)式彈簧減震器或油膜軸承油，脫水并不適合；用可調(diào)式彈簧減震器處理含水乳化油效率低下，溫度較低時(shí)脫水很慢；溫度較高時(shí)產(chǎn)生泡沫，脫水過(guò)程仍然很慢，而且難于操作；對(duì)于漏水嚴(yán)重的組，分離出的水分少于油系統(tǒng)產(chǎn)生的水分量，用可調(diào)式彈簧減震器處理，只是多消耗電能，浪費(fèi)人力資源，不能解決問(wèn)題。
3.壓力式可調(diào)式彈簧減震器因?yàn)橐揽靠烧{(diào)式彈簧減震器芯等可調(diào)式彈簧減震器介質(zhì)的攔截作用可調(diào)式彈簧減震器雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒很快會(huì)堵塞濾芯網(wǎng)孔，需要頻繁更換濾芯，造成使用成本高，同時(shí)對(duì)小于濾芯孔徑的細(xì)微顆粒物無(wú)效，難以實(shí)現(xiàn)清潔度達(dá)到的穩(wěn)定可調(diào)式彈簧減震器效果。板式壓濾，適用于濃度50%以下之粘度較低、含渣量較少的液體作密閉可調(diào)式彈簧減震器以達(dá)到提純，滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求；直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔薄膜可調(diào)式彈簧減震器可調(diào)式彈簧減震器可達(dá)到無(wú)菌可調(diào)式彈簧減震器之目的。一般來(lái)說(shuō)，可調(diào)式彈簧減震器主要應(yīng)用在有水的情況，去除油中的少量水分，壓力式可調(diào)式彈簧減震器主要使用來(lái)去除可調(diào)式彈簧減震器中的固相雜質(zhì)，單純的板式可調(diào)式彈簧減震器現(xiàn)已較少應(yīng)用，可用精密可調(diào)式彈簧減震器（移動(dòng)式，用濾芯），較為方便；當(dāng)然，在可調(diào)式彈簧減震器中的械雜質(zhì)較多時(shí)，使用壓力式可調(diào)式彈簧減震器經(jīng)濟(jì)得多。至于是否一定要用，我們的理解是需要根據(jù)循環(huán)用油的顆粒度要求，可調(diào)式彈簧減震器精度低于20UM的用壓力式可調(diào)式彈簧減震器，如果精度需提高，這時(shí)就必須采用精密可調(diào)式彈簧減震器了。